汽车行业塑料制品为什么要上快速换模系统？
资深汽车自媒体人朱伟华曾说过，“不能做到大规模生产的个性化定制，不能被称为中国智造”。“注塑机快速换模系统”是实现智能制造的重要环节，悍威磁电实现了真正意义上的一键换模，在解决劳动力短缺，提升安全指数，推动无人工厂建造，完成规模化生产等方面优势明显；
塑料制品更新换代极快，特别是为汽车行业配套的企业，不论是内饰件还是外饰件，都要为不同的车型并行、成套、准时提供合格产品。因此，模具更换的间隔将决定生产效率、交货周期和投资有效回报。
以更换一台生产汽车保险杠的3300吨注塑机为例，用传统换模方式需约5个工人、用时近4个小时完成，其中包含了模具更换、模具运输及模具水温油温预热及恒温达到正式生产的要求；悍威磁电提供的，由磁力模板+控制系统+快插连接板组成的“注塑机快速换模系统”，仅需一个工人，20分钟即可实现一键模具切换，换模时间大幅压缩，实现整个换模时间90%的节约。
在之前更换模具的过程中，企业基本为工人全程参与。人力参与越多，安全问题爆发的可能性越大。模具在吊装过程中因为配合问题或者因为工具问题造成的模具滑落就很容易成为安全生产的隐患。而“注塑机快速换模系统”配合一键换模系统从根本上杜绝了不安全事故发生的可能。
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